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鋁型材外殼加工的截面設(shè)計(jì)影響因素
時(shí)間:2023-07-10瀏覽次數(shù):1040 作者:頂泰鋁業(yè)在鋁型材外殼加工工藝中,擠壓成型就是其中之一。鋁殼的擠壓成型工藝有很多特點(diǎn),但鋁外殼的擠壓成型工藝在很大程度上取決于型材斷面的設(shè)計(jì),因此在設(shè)計(jì)鋁型材外殼時(shí),需注意擠壓工藝對(duì)型材形狀的要求。
影響鋁殼截面設(shè)計(jì)的因素:
1、擠壓系數(shù):擠壓系數(shù)的大小決定了鋁殼成型的質(zhì)量。
2、其他影響因素:鋁合金型材的種類(lèi)較多,除了常見(jiàn)的設(shè)計(jì)要素外,設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮特殊的設(shè)計(jì)要素各自的優(yōu)缺點(diǎn)。
3、截面尺寸:鋁殼型材的截面尺寸以其外接圓來(lái)測(cè)量,外接圓越大,所需的擠壓力越大。一般情況下,每臺(tái)鋁殼擠壓機(jī)所能擠壓的截面型材的外接圓并不是固定的,它與擠壓筒的直徑有關(guān)。
4、型材壁厚:具體型材壁厚取決于鋁殼型材的外接圓直徑、合金成分和形狀因素等。
5、直徑間圓角半徑:凸直角的過(guò)渡半徑非常重要。如果太小,模具拐角處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,容易磨損。因此,應(yīng)盡可能避免尖角。
6、截面尺寸公差:鋁型材外殼加工的截面尺寸公差通常根據(jù)產(chǎn)品加工余量、使用條件、擠壓難度、合金型號(hào)和形狀位置來(lái)確定,一般在相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或廠家提供的圖紙中規(guī)定。
7、周?chē)臻g面積:就型材的橫截面形狀而言,任何由三邊包圍且一側(cè)開(kāi)口的部分稱為空間面積。
8、斷面形狀:鋁型材按斷面形狀可分為實(shí)心型材、半空心型材和空心型材三種。
以上是鋁型材外殼加工截面設(shè)計(jì)的影響因素,鋁型材作為一種常見(jiàn)的包裝外殼材料,與其他金屬材料相比,密度低、重量輕、可塑性強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)。
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